不锈钢高位槽是一种利用液位差产生静压实现液体输送或稳压的容器设备，常用于化工、制药、食品、水处理等行业，其工作原理基于流体静力学原理和连通器原理，核心机制如下：

一、结构组成

罐体：

由不锈钢材质（如 304、316L）制成，具有耐腐蚀、易清洁的特点，罐体上方设进料口，底部设出料口，侧面设液位计接口（如玻璃管液位计、磁翻板液位计）。

容积根据工艺需求设计（常见 50~5000L），安装位置高于用液设备（如反应釜、泵入口），形成液位高度差（即 “静压头”）。

附件：

溢流口：防止液位过高导致罐体超压，通常与回流管道连接；

排气口：安装于罐体顶部，用于排除罐内空气，避免气阻影响液体流动；

压力表接口：可选配压力表监测罐内静压。

二、工作原理

1. 静压驱动液体流动

核心动力来源：高位槽安装位置高于下游设备，利用 ** 液位高度差（h）** 产生静压（公式：

P=ρgh

，其中

ρ

为液体密度，

g

为重力加速度），推动液体通过管道自流至目标设备。

应用场景：

向反应釜稳定输送液体原料（如溶剂、助剂），无需额外动力设备（如离心泵）；

在水处理系统中作为稳压装置，为下游管道提供恒定压力（如反渗透膜的进水稳压）。

2. 液位自动平衡

进料阶段：通过离心泵或高位储罐向高位槽注入液体，液位上升至设定高度（由液位计监测）后，停止进料。

出料阶段：下游设备消耗液体时，高位槽液位下降，静压随之减小；为维持恒定压力，可通过自控系统联动进料泵，自动补充液体至设定液位（即 “定压补水” 模式）。

3. 防止虹吸与气阻

虹吸控制：若高位槽与下游设备落差过大，可能产生虹吸现象（液体倒流），需在管道中安装止回阀或呼吸阀，防止系统故障。

排气功能：启动初期，罐内空气通过顶部排气口排出，避免空气进入管道形成 “气柱”，阻碍液体流动（尤其在输送黏性液体时更关键）。