在化工生产中，反应釜是核心设备，其配件状态关乎生产安全与效率。明确配件更换与维修的界限，能有效降低成本、提升设备使用寿命。

密封装置是保障反应釜安全运行的关键。当机械密封出现严重磨损，动、静环表面有深度划痕，导致介质泄漏无法控制时，必须立即更换，否则易引发安全事故；若只是密封圈轻微老化、变形，可通过更换密封圈进行维修。

搅拌器若发生轴弯曲变形超过允许范围，或桨叶断裂，将影响物料混合效果，存在安全隐患，必须更换新部件。若桨叶局部磨损、腐蚀，可采用堆焊耐磨耐腐蚀材料的方式维修，恢复其搅拌功能。

加热与冷却装置中，当换热管出现穿透性裂纹、严重腐蚀减薄，无法满足传热要求时，需更换新的换热管；若只是管壁轻微结垢、堵塞，可通过化学清洗或机械清理的方式维修，恢复传热效率。

传动装置的轴承若出现滚珠破碎、保持架损坏，或齿轮磨损严重，齿侧间隙过大，影响传动精度和稳定性，必须更换。若只是轴承轻微磨损、润滑不良，可通过更换润滑脂、调整安装精度进行维修。

总之，反应釜配件的更换与维修需根据实际损坏程度判断。日常使用中，企业应加强设备巡检，及时发现问题，合理选择处理方式，确保反应釜安全稳定运行。